微通道反應(yīng)器從本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動的管道式反應(yīng)器，包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器、控制器等。但是它的管道尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)管式反應(yīng)器，它是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在數(shù)百μm以下的微型設(shè)備[1]，與傳統(tǒng)反應(yīng)器相比，具有傳質(zhì)傳熱效率高、瞬間混合、返混幾率小并能更好地控制反應(yīng)溫度和停留時間等優(yōu)點(diǎn)，能夠解決工藝放大問題，具有良好的反應(yīng)安全性能。目前，已作為化學(xué)合成新手段應(yīng)用于強(qiáng)放熱反應(yīng)、烴類催化氧化、有機(jī)金屬催化偶合等常規(guī)條件下難以控制反應(yīng)的研究[2]。

　　染料工業(yè)的生產(chǎn)過程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn)，常需控制反應(yīng)溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，研究新型反應(yīng)器，改進(jìn)混合方式、簡化工藝、連續(xù)化生產(chǎn)，是染料工業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝綠色化的一個發(fā)展方向。

　　微通道反應(yīng)器應(yīng)用于染料生產(chǎn)，具有以下優(yōu)勢：

　　（1）連續(xù)化反應(yīng)代替了間歇式反應(yīng)，減小批差；

　?。?）瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；

　　（3）在線反應(yīng)體積小，保證了化學(xué)反應(yīng)的安全性；

　?。?）反應(yīng)溫度和時間能夠控制，有利于提高收率和選擇性。